Reatividade Óxido de Magnésio
Magnésia calcinada cáustica (CCM) é uma forma altamente reativa de óxido de magnésio produzida pela calcinação de magnesita bruta, brucita ou hidróxido de magnésio extraído de salmoura a temperaturas entre 600°C - 1000°C. A Magnesita Calcinada Refratária Msia produz e comercializa uma grande variedade de produtos de magnésia calcinada cáustica. O CCM é usado principalmente em: Aplicações agrícolas, Processos hidrometalúrgicos, Papel e celulose, Construção e cimento Sorel, Indústria química e farmacêutica, Aplicações ambientais, Indústria de vidro.
- YKLX
- Liaoning, China
- conforme a quantidade do pedido
- 10.000 toneladas/mês
- em formação
Magnésia calcinada cáustica (CCM) é uma forma altamente reativa de óxido de magnésio produzida pela calcinação de magnesita bruta, brucita ou hidróxido de magnésio extraído de salmoura a temperaturas entre 600°C - 1000°C. A Magnesita Calcinada Refratária Msia produz e comercializa uma grande variedade de produtos de magnésia calcinada cáustica. O CCM é usado principalmente em: Aplicações agrícolas, Processos hidrometalúrgicos, Papel e celulose, Construção e cimento Sorel, Indústria química e farmacêutica, Aplicações ambientais, Indústria de vidro.
Pisos de magnesita (oxicloreto de magnésio):
O piso de magnesita não é comumente usado atualmente, mas era muito popular para aplicações domésticas no período de 1920 a 1940 e para residências de autoridades locais entre 1945 e 1960. Geralmente é de uma cor rosa avermelhada, embora alguns pisos tenham sido coloridos com pigmentos. Era comumente aplicado sobre lajes de concreto do piso térreo. O piso de magnesita era feito de uma mistura de magnesita calcinada e solução de cloreto de magnésio com vários enchimentos (por exemplo, farinha de madeira, serragem, amianto). Normalmente era aplicado entre 10 e 25 mm de espessura, mas duas aplicações de demão podiam ter até 50 mm de espessura. Os pisos de magnesita são muito vulneráveis à umidade e se houver alguma dúvida sobre a proteção contra umidade, devem ser substituídos. Os cloretos podem migrar da magnesita para o concreto abaixo e corroer qualquer reforço ou tubulações de gás e água. A maioria dos pavimentos de magnesite estão agora a chegar ao fim da sua vida útil, só se puderem garantir que não serão afetados pela humidade poderão ser utilizados como betonilha para receber outros pavimentos, caso contrário o pavimento deverá ser substituído.
Sistema de esfrega úmida de óxido de magnésio para dessulfuração de gases de combustão
Emissões reduzidas de dióxido de enxofre (SO2)
Melhor resistência à corrosão
Consumo reduzido de sorvente
Os lavadores úmidos são usados em serviços públicos, fábricas de papel e fábricas de produtos químicos para remover dióxido de enxofre (SO2) e outros poluentes dos fluxos de gás. Os poluentes indesejáveis são removidos contactando os gases com uma solução aquosa ou lama contendo um sorvente. Os sistemas de cal/calcário são mais comuns para a remoção de SO2, mas a pasta de óxido de magnésio (MgO) é por vezes utilizada como alternativa.
Após a remoção das cinzas volantes, o gás de combustão entra no purificador (Figura 1) onde entra em contato com a lama de MgO. O SO2 é absorvido na lama do purificador e forma sulfito de magnésio insolúvel (MgSO3) como na equação abaixo.
MgO(s) + SO2(g) → MgSO3(s)
Aplicativo:
Construção: ·Pisos Industriais ·Ladrilhos, placas e painéis cerâmicos ·Abrasivos
Industrial: ·Hidrometalurgia ·Papel e Celulose
Especialidades: ·Fabricação de vidro ·Materiais de fricção
Agronegócio: ·Nutrição Animal ·Fertilizantes ·Agricultura
Ambiental: ·Descontaminação do solo ·Neutralização de resíduos ·Tratamento de água ·Tratamento de gases de combustão
| Grau industrial | |||||||
| ESPECIFICAÇÕES | MgO %min | SiO2 %máx. | CaO2 %máx. | LOI %máx. | Al2O3 %máx. | Fe2O3 %máx. | Tamanho |
| MGO-85CCM | 85 | 7 | 3 | 5 | 1 | 1 | malha 80-200 |
| MGO-88CCM | 88 | 6 | 2 | 4 | 1 | 1 | 80-200 malha |
| MGO-90CCM | 90 | 5 | 2 | 3 | 1 | 1 | 80-200 malha |
| MGO-92CCM | 92 | 4 | 2 | 2,5 | 1 | 1 | 80-200 malha |
| Grau agrícola | |||||||
| ESPECIFICAÇÕES | MgO %min | SiO2 %máx. | CaO2 %máx. | LOI %máx. | Al2O3 %máx. | Fe2O3 %máx. | Tamanho |
| MGO-65CCM | 65 | 15 | 5 | 24 | 1 | 1 | 2-5 mm |
| MGO-65CCM | 65 | 15 | 5 | 15 | 1 | 1 | malha 80-200 |
| MGO-80CCM | 80 | 9 | 4 | 8 | 1 | 1 | malha 80-200 |
| MGO-85CCM | 85 | 9 | 3 | 5 | 1 | 1 | malha 80-200 |
| MGO-90CCM | 90 | 5 | 2 | 3.5 | 1 | 1 | malha 80-200 |
| Grau de alimentação | |||||||
| ESPECIFICAÇÕES | MgO %min | mg %min | SiO2 %máx. | CaO2 %máx. | LOI %máx. | Al2O3 %máx. | Tamanho |
| MGO-84CCM | 84 | 50 | 7 | 3 | 7 | 1 | malha 80-200 |
| MGO-87CCM | 87 | 52 | 6 | 3 | 6 | 1 | malha 80-200 |
| MGO-90CCM | 90 | 54 | 4,5 | 2 | 4.8 | 1 | malha 80-200 |
| MGO-92CCM | 92 | 55 | 3.5 | 2 | 4 | 1 | malha 80-200 |
